Technologia zazębiania

W technice zazębiania stosujemy metody frezowania ślimakowego i ślimacznicy, dłutowania obwiedniowego oraz frezowania obwiedniowego do produkcji kół zębatych o zębach prostych i skośnych, kół ślimakowych i wałów.

Frezowanie obwiedniowe

Frezowanie obwiedniowe uważane jest za elastyczną i wysoce wydajną metodą zazębiania, która stosowana jest zarówno do obróbki wstępnej, jak i wykańczającej. Dzięki zmiennym ustawieniom maszyny możliwa jest obróbka z różnymi liczbami zębów, przesunięciami profili i kątami nachylenia w zależności od zakresu roboczego maszyny. Stosując zautomatyzowane, wysoce wydajne obrabiarki CNC w różnych rozmiarach, oferujemy wysokiej jakości i jednocześnie ekonomiczną produkcję szerokiego zakresu elementów zazębienia.

Nasz park maszynowy obejmuje w sumie 25 frezarek obwiedniowych wielu renomowanych producentów, takich jak Gleason Pfauter, Köpfer, Monnier & Zahner czy Richardon. Wybrane modele można zobaczyć tutaj.

Dane techniczne

  • Frezowanie profilowe i toczne
  • Maks. średnica obrabianego elementu: 300 mm
  • Maks. długość obrabianego elementu: 500 mm
  • Zakres modułu: 0,5 – 6 w stali i 10 w metalach kolorowych
  • szerokość zazębienia: 500 mm
  • kąt nachylenia: +60°/-45°

Power skiving

Power skiving to wysoce produktywny, ciągły proces obróbki, który umożliwia precyzyjną obróbkę miękkich i twardych kół zębatych wewnętrznych i zewnętrznych przy krótkim czasie cyklu. W porównaniu do kształtowania kół zębatych, jakość zazębienia można poprawić nawet o dwie klasy. Centrum frezarskie INDEX G220 oferuje idealną platformę do obróbki kół zębatych dzięki swojej dynamice, wysokiej sztywności i doskonałym właściwościom tłumiącym.

Dane techniczne INDEX G220

  • Centrum tokarsko-frezarskie do obróbki symultanicznej z 2 głowicami rewolwerowymi i 1 wrzecionem frezarskim z napędem silnikowym
  • Obróbka części toczonych z uchwytem i przekładnią
  • Maks. średnica obrabianego elementu: 250 mm
  • Maks. długość obrabianego elementu: 250 mm
  • Wrzeciono główne
    • Wieżyczka 1: VDI30 wszystkie napędzane
    • Osie: X,Y,Z,C
    • Zmotoryzowane wrzeciono frezujące: HSK63 napędzane synchronicznie z wrzecionem głównym i przeciwwrzecionem
    • Osie: X,Y,Z,B
  • Przeciwwrzeciono
    • Głowica rewolwerowa 2: VDI30 wszystkie napędzane
    • Osie: X,Y,Z,C
    • Zmotoryzowane wrzeciono frezujące: HSK63 napędzane synchronicznie z wrzecionem głównym i przeciwwrzecionem
    • Osie: X,Y,Z,B

 

Cechy technologiczne Power skiving

  • Miękka i twarda precyzyjna obróbka wewnętrznych i zewnętrznych kół zębatych
  • Moduł od 0,5 do 4
  • Elastyczne modyfikacje profilu i boku koła zębatego
  • Zdefiniowane położenie otworów i rowków
  • Zdefiniowane gratowanie, cofanie i spłaszczanie kół zębatych
  • Przekładnie stożkowe

Dłutowanie obwiedniowe

Dzięki nowoczesnym maszynom CNC do dłutowania obwiedniowego z elektronicznym prowadzeniem możliwa jest produkcja prostych i skośnych zazębień wewnętrznych i zewnętrznych. Automatyzacja procesu zwiększa efektywność i bezpieczeństwo procesu. Dłutowanie obwiedniowe, podobnie jak frezowanie obwiedniowe, jest procesem ciągłym i stosowane jest np. do zazębiania wałów napędowych lub wewnętrznych pierścieni zębatych w przekładniach planetarnych.

Nasz park maszynowy obejmuje w sumie 6 maszyn do dłutowania obwiedniowego renomowanych producentów, takich jak Gleason Pfauter czy Liebherr. Wybrane modele można zobaczyć tutaj.

Dane techniczne

  • Maks. średnica obrabianego elementu: 300 mm
  • Zakres modułu: 0,5 – 6
  • Maks. szerokość zazębienia: 110 mm
  • Maks. kąt nachylenia: +/- 45°

Fazowanie krawędzi radialnych

Podczas skrawania zazębień coraz bardziej złożonych i wymagających specjalnej geometrii elementu, produkt wymagaja krawędzi bez zadziorów i precyzyjnych powierzchni. Dzięki metodzie radialnego fazowania krawędzi zębów można uzyskać zdefiniowane i powtarzalne fazki na krawędziach zębów. Wpływa to pozytywnie na jakość i funkcjonalność części, a także na ekonomikę produkcji.

W tym celu stosujemy maszynę RGC 350 firmy Tec for Gears.

Dane techniczne

  • Maks. długość: 350 mm
  • Maks. średnica: 350 mm
  • Czas przezbrojenia poniżej 15 minut
  • Krótki czas cyklu przy załadunku przez robota

 

Przeciąganie

Nasze przeciągarki zazębieniowe są głównie wykorzystywane do produkcji zazębień wewnętrznych. Przeciąganie jest procesem skrawania, w którym przeciągacz jest przeciągany lub przepychany przez otwór obrabianego elementu, tworząc kontur zazębienia. Dzięki temu możliwe jest precyzyjne utrzymanie tolerancji wymiarów oraz uzyskanie doskonałej jakości powierzchni.

Nasz park maszynowy obejmuje w sumie 4 przeciągarki renomowanych producentów, takich jak Klink.

Dane techniczne

  • Możliwość przeciągania 2-stronnego
  • Maks. długość przeciągania: 1500 mm
  • Maks. średnica przeciągania: 80 mm
  • Siła przeciągania: 16 t