Technologia zazębiania
W technice zazębiania stosujemy metody frezowania ślimakowego i ślimacznicy, dłutowania obwiedniowego oraz frezowania obwiedniowego do produkcji kół zębatych o zębach prostych i skośnych, kół ślimakowych i wałów.
Frezowanie obwiedniowe
Frezowanie obwiedniowe uważane jest za elastyczną i wysoce wydajną metodą zazębiania, która stosowana jest zarówno do obróbki wstępnej, jak i wykańczającej. Dzięki zmiennym ustawieniom maszyny możliwa jest obróbka z różnymi liczbami zębów, przesunięciami profili i kątami nachylenia w zależności od zakresu roboczego maszyny. Stosując zautomatyzowane, wysoce wydajne obrabiarki CNC w różnych rozmiarach, oferujemy wysokiej jakości i jednocześnie ekonomiczną produkcję szerokiego zakresu elementów zazębienia.
Nasz park maszynowy obejmuje w sumie 25 frezarek obwiedniowych wielu renomowanych producentów, takich jak Gleason Pfauter, Köpfer, Monnier & Zahner czy Richardon. Wybrane modele można zobaczyć tutaj.
Dane techniczne
- Frezowanie profilowe i toczne
- Maks. średnica obrabianego elementu: 300 mm
- Maks. długość obrabianego elementu: 500 mm
- Zakres modułu: 0,5 – 6 w stali i 10 w metalach kolorowych
- szerokość zazębienia: 500 mm
- kąt nachylenia: +60°/-45°
Power skiving
Power skiving to wysoce produktywny, ciągły proces obróbki, który umożliwia precyzyjną obróbkę miękkich i twardych kół zębatych wewnętrznych i zewnętrznych przy krótkim czasie cyklu. W porównaniu do kształtowania kół zębatych, jakość zazębienia można poprawić nawet o dwie klasy. Centrum frezarskie INDEX G220 oferuje idealną platformę do obróbki kół zębatych dzięki swojej dynamice, wysokiej sztywności i doskonałym właściwościom tłumiącym.
Dane techniczne INDEX G220
- Centrum tokarsko-frezarskie do obróbki symultanicznej z 2 głowicami rewolwerowymi i 1 wrzecionem frezarskim z napędem silnikowym
- Obróbka części toczonych z uchwytem i przekładnią
- Maks. średnica obrabianego elementu: 250 mm
- Maks. długość obrabianego elementu: 250 mm
- Wrzeciono główne
- Wieżyczka 1: VDI30 wszystkie napędzane
- Osie: X,Y,Z,C
- Zmotoryzowane wrzeciono frezujące: HSK63 napędzane synchronicznie z wrzecionem głównym i przeciwwrzecionem
- Osie: X,Y,Z,B
- Przeciwwrzeciono
- Głowica rewolwerowa 2: VDI30 wszystkie napędzane
- Osie: X,Y,Z,C
- Zmotoryzowane wrzeciono frezujące: HSK63 napędzane synchronicznie z wrzecionem głównym i przeciwwrzecionem
- Osie: X,Y,Z,B
Cechy technologiczne Power skiving
- Miękka i twarda precyzyjna obróbka wewnętrznych i zewnętrznych kół zębatych
- Moduł od 0,5 do 4
- Elastyczne modyfikacje profilu i boku koła zębatego
- Zdefiniowane położenie otworów i rowków
- Zdefiniowane gratowanie, cofanie i spłaszczanie kół zębatych
- Przekładnie stożkowe
Dłutowanie obwiedniowe
Dzięki nowoczesnym maszynom CNC do dłutowania obwiedniowego z elektronicznym prowadzeniem możliwa jest produkcja prostych i skośnych zazębień wewnętrznych i zewnętrznych. Automatyzacja procesu zwiększa efektywność i bezpieczeństwo procesu. Dłutowanie obwiedniowe, podobnie jak frezowanie obwiedniowe, jest procesem ciągłym i stosowane jest np. do zazębiania wałów napędowych lub wewnętrznych pierścieni zębatych w przekładniach planetarnych.
Nasz park maszynowy obejmuje w sumie 6 maszyn do dłutowania obwiedniowego renomowanych producentów, takich jak Gleason Pfauter czy Liebherr. Wybrane modele można zobaczyć tutaj.
Dane techniczne
- Maks. średnica obrabianego elementu: 300 mm
- Zakres modułu: 0,5 – 6
- Maks. szerokość zazębienia: 110 mm
- Maks. kąt nachylenia: +/- 45°
Fazowanie krawędzi radialnych
Podczas skrawania zazębień coraz bardziej złożonych i wymagających specjalnej geometrii elementu, produkt wymagaja krawędzi bez zadziorów i precyzyjnych powierzchni. Dzięki metodzie radialnego fazowania krawędzi zębów można uzyskać zdefiniowane i powtarzalne fazki na krawędziach zębów. Wpływa to pozytywnie na jakość i funkcjonalność części, a także na ekonomikę produkcji.
W tym celu stosujemy maszynę RGC 350 firmy Tec for Gears.

Dane techniczne
- Maks. długość: 350 mm
- Maks. średnica: 350 mm
- Czas przezbrojenia poniżej 15 minut
- Krótki czas cyklu przy załadunku przez robota
Przeciąganie
Nasze przeciągarki zazębieniowe są głównie wykorzystywane do produkcji zazębień wewnętrznych. Przeciąganie jest procesem skrawania, w którym przeciągacz jest przeciągany lub przepychany przez otwór obrabianego elementu, tworząc kontur zazębienia. Dzięki temu możliwe jest precyzyjne utrzymanie tolerancji wymiarów oraz uzyskanie doskonałej jakości powierzchni.
Nasz park maszynowy obejmuje w sumie 4 przeciągarki renomowanych producentów, takich jak Klink.

Dane techniczne
- Możliwość przeciągania 2-stronnego
- Maks. długość przeciągania: 1500 mm
- Maks. średnica przeciągania: 80 mm
- Siła przeciągania: 16 t