PL 
DE
EN
US
TR
Obróbka precyzyjna
Do naszych procedur obróbki precyzyjnej komponentów hartowanych należy szlifowanie profilowe, szlifowanie toczne, szlifowanie otworów, obwodów, toczenie elementów hartowanych oraz honowanie otworów wierconych.
Szlifowanie zewnętrzne
Szlifowanie zewnętrzne jest wykorzystywane do szlifowania cylindrów i powierzchni w obrębie średnicy zewnętrznej komponentów cylindrycznych. Dzięki naszym zautomatyzowanym, wydajnym maszynom do zewnętrznej obróbki CNC z użyciem różnych procedur szlifowania, np. szlifowanie z wykorzystaniem korundu lub CBN, oferujemy Państwu produkcję ekonomiczną i wysokiej jakości, dotyczącą szerokiego spektrum komponentów w formie wału
Nasz park maszynowy obejmuje łącznie 6 maszyn do obróbki zewnętrznej licznych, znakomitych producentów w tym: Junker, Kellenberger oder Tschudin. Tutaj wybór.
Szlifowanie otworów
Szlifowanie od strony wewnętrznej służy do szlifowania otworów lub powierzchni w obrębie wewnętrznej średnicy komponentów cylindrycznych z wykorzystaniem uchylnych wrzecion szlifierskich. Wykorzystywanie wydajnych maszyn CNC do tego celu pozwala na ekonomiczne wytwarzanie szerokiego spektrum części wysokiej jakości.
Nasz park maszynowy wyposażony jest w 3 maszyny do szlifowania otworów doskonałych producentów jak np. Voumard.
Dane techniczne
- Szlifowanie korundem od strony czołowej otworów cylindrycznych i stożkowych
- Maks. średnica elementu obrabianego: 180 mm
- Maks. średnica otworu: 90 mm
- Liczba wrzecion szlifierskich: 3
Szlifowanie profilowe/ szlifowanie toczne
Poprzez zastosowanie zautomatyzowanych maszyn CNC do szlifowania profilowego oraz tocznego różnych rozmiarów jesteśmy w stanie produkować szerokie spektrów komponentów zazębiających się. Szlifowanie wyróżnia się w porównaniu do innych procedur łatwością obróbki twardych materiałów, dużą dokładnością formy i wymiarów, niewielką falistością oraz szorstkością szlifowanych powierzchni. Dzięki wieloletniemu Know-how naszych ekspertów w sposób ekonomiczny realizujemy wymogi jakościowe w zakresie wymiarów.
Nasz park maszynowy obejmuje łącznie 2 maszyny do szlifowania tocznego oraz 7 maszyn do szlifowania profilowego znanych producentów np. Reishauer, Welter, Haas, SMS und Monnier & Zahner. Wybór można zobaczyć tutaj.
Dane techniczne
- Szlifowanie toczne
- Maks. średnica elementu obrabianego: 150 mm
- Maks. długość elementu obrabianego: 350 mm
- Zakres modułu: 0,5 – 3
- Maks. szerokość zazębiania: 100 mm
- Maks. kąt nachylenia (ścięcia): +/-45°
- Szlifowanie profilowe
- Szlifowanie pełnych profili
- Maks. średnica elementu obrabianego: 350 mm
- Maks. długość elementu obrabianego: 950 mm
- Zakres modułu: 0,3 – 12
- Maks. szerokość zazębiania: 660 mm
- Maks. kąt nachylenia (ścięcia): +/-60°
Power skiving
Power skiving to wysoce produktywny, ciągły proces obróbki, który umożliwia precyzyjną obróbkę miękkich i twardych kół zębatych wewnętrznych i zewnętrznych przy krótkim czasie cyklu. W porównaniu do kształtowania kół zębatych, jakość zazębienia można poprawić nawet o dwie klasy. Centrum frezarskie INDEX G220 oferuje idealną platformę do obróbki kół zębatych dzięki swojej dynamice, wysokiej sztywności i doskonałym właściwościom tłumiącym.
Dane techniczne INDEX G220
- Centrum tokarsko-frezarskie do obróbki symultanicznej z 2 głowicami rewolwerowymi i 1 wrzecionem frezarskim z napędem silnikowym
- Obróbka części toczonych z uchwytem i przekładnią
- Maks. średnica obrabianego elementu: 250 mm
- Maks. długość obrabianego elementu: 250 mm
- Wrzeciono główne
- Wieżyczka 1: VDI30 wszystkie napędzane
- Osie: X,Y,Z,C
- Zmotoryzowane wrzeciono frezujące: HSK63 napędzane synchronicznie z wrzecionem głównym i przeciwwrzecionem
- Osie: X,Y,Z,B
- Przeciwwrzeciono
- Głowica rewolwerowa 2: VDI30 wszystkie napędzane
- Osie: X,Y,Z,C
- Zmotoryzowane wrzeciono frezujące: HSK63 napędzane synchronicznie z wrzecionem głównym i przeciwwrzecionem
- Osie: X,Y,Z,B
Cechy technologiczne Power skiving
- Miękka i twarda precyzyjna obróbka wewnętrznych i zewnętrznych kół zębatych
- Moduł od 0,5 do 4
- Elastyczne modyfikacje profilu i boku koła zębatego
- Zdefiniowane położenie otworów i rowków
- Zdefiniowane gratowanie, cofanie i spłaszczanie kół zębatych
- Przekładnie stożkowe
Honowanie
Honowanie zalicza się do precyzyjnych metod obróbki skrawaniem. Dzięki zastosowaniu zautomatyzowanych wysoce produktywnych maszyn CNC do honowania w trakcie obróbki powierzchni możliwe jest poprawienie dokładności wymiarów oraz formy elementów obrabianych.
Nasz park maszynowy obejmuje 2 maszyny do honowania producentów Nagel oraz Sunnen.
Dane techniczne
- Honowanie CBN i diamentowe
- Maks. średnica otworu: 40 mm
- Maks. długość elementu obrabianego: 200 mm
- 100% kontrola w ramach procesu
