Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych

Przetwarzamy techniczne tworzywa termoplastyczne, w tym szeroką gamę wypełniaczy i materiałów wzmacniających, a także żaroodporny materiał PEEK na komponenty techniczne.

Połączenie tworzywa sztucznego i metalu często stwarza korzyści, których dana grupa materiałów nie jest w stanie zapewnić samodzielnie. Zajmiemy się dla Ciebie projektem geometrycznym i optymalizacją.

Stawiamy na najwyższą precyzję i jakość nie tylko części przekładni. Jesteśmy również niezawodnym partnerem w zakresie części obudowy o złożonej geometrii, delikatnych elementów uszczelniających, małych łożysk lub technologii wielokomponentowej.

Przegląd naszej szerokiej gamy usług można również znaleźć w naszej broszurze „Części formowane wtryskowo z tworzyw sztucznych i rozwiązania napędowe do zastosowań przemysłowych”.

• Wszystkie typy przekładni
• Przekładnia zębata czołowa/ślimakowa
• Moduł 0.2 do 4
• Materiał PEEK

Dzięki 60-letniemu doświadczeniu w produkcji szerokiej gamy części przekładni, jesteśmy jednym z pionierów precyzyjnego formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Znamy zalety i cechy, jakie niesie ze sobą każdy rodzaj przekładni, dlatego możemy znaleźć odpowiednie rozwiązanie dla każdej osoby. Optymalizując geometrię przekładni, produkty naszej firmy oferują Państwu przewagę, która wzmacnia Państwa pozycję w globalnej konkurencji.

Przy produkcji technicznych części wtryskowych przetwarzamy wszystkie tworzywa termoplastyczne takie jak POM, PA6/66, PA11/12, PA 4.6, PBT, PC, PEI, PPA, PPE, PPS czy PFA i maksymalnie wykorzystujemy ich specyfikę. nieruchomości. Framo Morat jest jednym z niewielu producentów, którzy przetwarzają również szeroką gamę wypełniaczy i materiałów wzmacniających, a także tworzywo sztuczne PEEK odporne na wysokie temperatury. Materiał ten jest preferowany, gdy wymagana jest wysoka odporność mechaniczna i termiczna, a także odporność chemiczna i na hydrolizę.

W ciągu ostatnich 30 lat zdobyliśmy ogromne doświadczenie w tej dziedzinie. Materiał PEEK o ogromnej wytrzymałości może być stosowany do precyzyjnych części formowanych wtryskowo z tworzyw sztucznych wyłącznie przy zachowaniu najwęższych okien procesowych i optymalnych koncepcjach narzędzi. Opanowanie tej szerokiej gamy materiałów gwarantuje, że do każdego zastosowania zostanie użyty najodpowiedniejszy materiał.

• Połączenie właściwości metalu i tworzywa sztucznego
• Konstruktywny projekt kombinacji

Połączenie tworzywa sztucznego i metalu często stanowi alternatywę dla innowacyjnych rozwiązań napędowych. Dzięki temu możliwe jest wykorzystanie zalet tak odmiennych w sobie materiałów, w bezpośrednim połączeniu. Niezbędny jest odpowiedni projekt techniczny zespołu i poszczególnych części. Nasz obszar odpowiedzialności często zaczyna się od konstrukcji elementów łączących, zaprojektowania koncepcji narzędzia lub doboru optymalnych materiałów. Rezultatem są produkty o właściwościach, które można osiągnąć jedynie poprzez połączenie – opracowane, zoptymalizowane i wyprodukowane z jednego źródła.

• Części obudowy
• Złożone geometrie
• Technologia wieloskładnikowa

Szczególna siła Framo Morat polega na precyzji, którą osiągamy nie tylko w przypadku części przekładni, ale także wielu części technicznych, takich jak skomplikowane części obudowy, delikatne elementy uszczelniające i mikrołożyska produkowane w milionach dla przemysłu motoryzacyjnego.

Dzięki technologii 2K zwiększamy korzyści dla klienta, łącząc właściwości dwóch materiałów. Rezultatem jest na przykład zębnik o ogromnej sztywności w połączeniu z elastyczną przekładnią, co oznacza, że ​​w jednym elemencie można połączyć przeciwne właściwości, czyli sztywność i elastyczność lub płynną pracę.