Framo Morat rozszerza zakres technologii o fazowanie radialne i gratowanie kół zębatych

W dziedzinie układów zazębionych, mechanicznie obrabianych, coraz bardziej złożone i wymagające geometrie elementów, wymagają w produkcji krawędzi bez zadziorów, wymagają także dokładnych powierzchni. Aby być przygotowanym na te wymagania, Framo Morat GmbH & Co. KG poszerzyło swoje kompetencje w zakresie technologii układów zazębionych i dodało do swojego parku maszynowego gratownicę RGC 350 firmy TEC for GEARS. Tzw. metoda fazowania radialnego kół zębatych umożliwia tworzenie zdefiniowanych i powtarzalnych faz na krawędziach czołowych zębów. Ma to nie tylko pozytywny wpływ na jakość i funkcjonalność obrabianych elementów, ale także decyduje o efektywności ekonomicznej produkcji części.

Asortyment precyzyjnych elementów uzębionych obejmuje koła czołowe, wały zębników i rotorów, koła  drążone, koła łańcuchowe i koła do pomp, a także segmenty zębów lub profile specjalne. W zależności od rodzaju i geometrii elementów stosowane są technologie frezowania obwiedniowego lub dłutowania obwiedniowego W zależności od geometrii przedmiotu obrabianego, powstały zadzior na wylocie narzędzia może być lepiej lub gorzej usunięty.

Ponieważ wymagania techniczne dotyczące przedniej krawędzi zęba również coraz bardziej wzrastają, firma Framo Morat rozszerzyła swój park maszynowy o RGC 350, który został opracowany przez TEC for GEARS wraz z procesem fazowania radialnego kół zębatych.  Pozwala to na tworzenie zdefiniowanych, powtarzalnych faz na krawędziach czołowych zębów, nawet na elementach o trudnych profilach, takich jak wielokrotne zazębianie lub odsadzenie wału. Proces fazowania odbywa się w trybie ciągłym, przy dużych prędkościach cięcia, w sposób przyjazny dla środowiska, przy zastosowaniu cięcia na sucho.

W porównaniu z dotychczas stosowanymi stacjami do gratowania lub ręcznymi operacjami gratowania, RGC 350 przekonuje zarówno pod względem technicznym, jak i ekonomicznym, dzięki krótkiemu czasowi cyklu. Przy najwyższej dokładności i powtarzalnej jakości można ogólnie przyspieszyć przejście elementów zazębienia. Dzięki powierzchni montażowej ok. 2 m², RGC 350 jest wyjątkowo kompaktowe. Połączenie go z robotem umożliwia ciągłą obróbkę. Opcjonalna operacja szczotkowania może być również wykonywana przez automatykę niezależnie od czasu głównego.