Obróbka blacharska

Nowoczesne laserowe portale tnące przekonują wysoką dokładnością pozycjonowania i powtarzalności z tolerancją mniejszą niż 1 μm oraz wysoce dynamiczną prędkością procesu do 300 m/min. W elementach jezdnych portali, zębatkowe systemy napędowe – składające się z przekładni planetarnej, zębnika oraz zębatki – zapewniają dynamiczną i precyzyjną pozycyjnie kolejność ruchów. Technicznie i ekonomicznie zaawansowane systemy liniowe służą do pozycjonowania zarówno osi X jak i Y. Rdzeniem systemu napędowego jest wysoce precyzyjna przekładnia planetarna serii GSD firmy Framo Morat. Przekładnia, która została zaprojektowana z myślą o dużych siłach promieniowych i osiowych, przekonuje swoją kompaktową konstrukcją. Robotyczny kołnierz zapewnia maksymalną sztywność skrętną.

Prasy krawędziowe stosuje się do gięcia blach. W tym celu stempel do gięcia dociska blachę do matrycy, która określa kąt gięcia. Nowoczesne prasy krawędziowe, które często są sterowane CNC, mogą być używane do kantowania i gięcia blach stalowych o grubości kilku centymetrów. Wieloosiowy tylny zderzak, w którym zastosowano przekładnie planetarne serii GSA070, zapewnia dokładne pozycjonowanie blach. Może on być tak sterowany, aby wielokrotnie poruszał się pomiędzy zagnieceniami i tworzył w ten sposób skomplikowane części.

Układ regulujący pozycję jednostki kompensującej w maszynach do gięcia blachy

Siły uginające istotnej wartości prowadzą podczas procesu gięcia do elastycznej deformacji stelaża maszyny. W wyniku tego zjawiska kąty gięcia przyjmują różną wartość a część obrabianych elementów jest wadliwa. Kompensacja różnych kątów ugięcia możliwa jest dzięki opracowanemu przez Framo Morat mechanizmowi wyrównawczemu, który o obsługuje niezawodnie siły przestawne. Podczas projektowania tych napędów zwracano uwagę na prostą integrację w obrębie istniejących układów sterowania. Bezproblemowe połączenie z układami sterowania CNC jest możliwe dzięki zintegrowanemu systemu Feedback.