Dla bezpieczniejszego świata

Technologia przekładni i rozwiązania napędowe dla infrastruktury krytycznej i przemysłu obronnego (Defence)

W zmieniającym się świecie rośnie zapotrzebowanie na solidne, precyzyjne i niezawodne technologie. Niezależnie od tego, czy chodzi o klęski żywiołowe, niestabilne struktury zaopatrzenia czy ochronę infrastruktury krytycznej – systemy techniczne muszą działać wtedy, gdy są naprawdę potrzebne. Szczególny nacisk kładzie się na bezpieczeństwo cywilne, opiekę medyczną oraz niezawodność kluczowych systemów. W takich scenariuszach potrzebne są wysokowydajne komponenty przekładniowe i systemy napędowe – rozwiązania, które chronią ludzi, zapewniają dostawy i utrzymują infrastrukturę.

Specjalne przekładnie dla przemysłu bezpieczeństwa i obronnego oraz budowy pojazdów specjalnych.

Naszą kluczową kompetencją jest projektowanie i produkcja trwałych, precyzyjnych i wysokiej jakości rozwiązań napędowych – zaprojektowanych z myślą o maksymalnej wytrzymałości i długowieczności. Oferujemy zarówno standardowe moduły przekładniowe z krótkim czasem dostawy, jak i całkowicie dostosowane do potrzeb klienta systemy. Dostarczamy niezawodne rozwiązania technologiczne do wymagających zastosowań. W szczególności dla przemysłu obronnego tworzymy jednostki napędowe, które pokazują swoją pełną moc w systemach bezzałogowych, mobilnych platformach, maszynach specjalnych lub pojazdach ciężkich. Nasza technologia wnosi istotny wkład w obszarach systemowo krytycznych, takich jak infrastruktura, bezpieczeństwo dostaw czy mobilność taktyczna – zawsze niezawodna, gotowa do działania i niemal bezobsługowa.

Jako odpowiedzialna firma z ponad 110-letnim doświadczeniem w technologii przekładni i napędów, wnosimy swój wkład w stabilność: dzięki inteligentnej, precyzyjnej technologii napędowej, kompletnym systemom i komponentom technicznym, które działają niezawodnie w ekstremalnych warunkach – w użyciu na całym świecie, opracowane i wyprodukowane w naszej siedzibie w Niemczech lub w naszych międzynarodowych zakładach produkcyjnych.

Nasze obszary kompetencji: technologia dla zastosowań krytycznych

Bazując na naszym doświadczeniu w precyzyjnej obróbce kół zębatych oraz technologii formowania wtryskowego z tworzyw sztucznych, oferujemy szeroki wachlarz solidnych i szybko dostępnych komponentów zębatych oraz standardowych napędów dla wielu obszarów zastosowań. Opracowujemy również niezawodne, indywidualne rozwiązania do zastosowań związanych z bezpieczeństwem. Nasze systemy napędowe i komponenty są odpowiednie m.in. dla następujących zastosowań:

Systemy bezzałogowe i technologie mobilności dla przemysłu obronnego

Napędy dla technologii mobilności i pojazdów autonomicznych

Napędy do technologii mobilnych i pojazdów autonomicznych

  • UGV (Unmanned Ground Vehicles – Bezzałogowe pojazdy naziemne)

    Kompaktowe jednostki przekładniowe do mobilnych platform, napędy do autonomicznych systemów naziemnych – wysoka trakcja, zdolność terenowa, niezawodność.

 

  • UAV (Unmanned Aerial Vehicles – Bezzałogowe statki powietrzne)

    Lekkie komponenty i precyzyjne mikronapędy do systemów latających – kompaktowe, wydajne, o niskich wibracjach.

Mobilne zaopatrzenie i rozwiązania logistyczne

Napędy dla mobilnych rozwiązań zaopatrzeniowych i logistyc

Napędy do mobilnych systemów zaopatrzenia

  • Logistyka humanitarna

    Komponenty do systemów transportu, magazynowania i dystrybucji – solidne, modułowe, szybko dostępne.

 

  • Mobilne urządzenia medyczne i opiekuńcze

    Mikrozębate komponenty z tworzyw sztucznych do mobilnej diagnostyki, napędy do systemów leczenia i wsparcia – higieniczne, kompaktowe, niezawodne.

 

  • Mobilne systemy wspierające i asystujące

    Integracja z modułowymi jednostkami pojazdów wspierającymi krytyczne procesy – wszechstronne, adaptowalne, niskonakładowe w konserwacji.

Infrastruktura krytyczna i technologie zaopatrzenia

Rozwiązania napędowe dla infrastruktury krytycznej i technologii zaopatrzenia

Rozwiązania napędowe dla infrastruktury krytycznej i technologii zaopatrzenia

  • Zaopatrzenie w energię elektryczną i uzdatnianie wody

    Koła zębate i zestawy ślimakowe do pomp, zaworów i dystrybucji energii – trwałe, odporne na korozję, wydajne.

 

  • Telekomunikacja i transmisja danych

    Solidne napędy do systemów obrotowych i pozycjonujących, komponenty mechaniczne do mobilnych systemów radiowych i komunikacyjnych – precyzyjne, odporne na warunki atmosferyczne, niezawodne.

Zastosowania specjalne i systemy stacjonarne dla przemysłu obronnego

Napędy specjalne i napędy do systemów stacjonarnych dla przemysłu obronnego

Specjalne napędy i systemy stacjonarne dla przemysłu obronnego

  • Systemy obronne stacjonarne

    Zespoły mechaniczne do stacjonarnych systemów bezpieczeństwa pracujących pod dużym obciążeniem – stabilne, łatwe w montażu, niezawodne w działaniu.

 

  • Sprzęt ciężki i maszyny specjalne

    Przekładnie i napędy do maszyn używanych w wymagających warunkach – trwałe, mocne, łatwe w utrzymaniu.

Twój partner w zakresie bezpiecznych rozwiązań technologicznych

Nasze systemy napędowe i komponenty precyzyjne są przeznaczone do zastosowań, w których liczy się bezpieczeństwo – są solidne, trwałe i testowane zgodnie z najwyższymi wymaganiami. Dzięki kompleksowym testom funkcjonalnym w realistycznych warunkach – wibracjom, wstrząsom, ekstremalnym temperaturom i działaniu czynników korozyjnych – gwarantujemy niezawodne działanie nawet w najbardziej wymagającym środowisku. Modułowa konstrukcja naszych systemów napędowych i komponentów pozwala na ich szybkie i elastyczne wdrożenie w różnych scenariuszach – są one standaryzowane, skalowalne i łatwe do dostosowania. W centrum naszych rozwiązań stoją niezawodność, precyzja i trwałość – od prototypu po produkcję seryjną.

Aby opracować rozwiązania dostosowane do potrzeb klientów, wspieramy każdy projekt na wszystkich etapach jego realizacji – od pierwszego zapytania aż po produkcję seryjną:

  1. Zapytanie
    Początek współpracy – omówienie specyfikacji i celów projektu.

  2. Studium wykonalności
    Wstępne koncepcje, ogólny projekt, modele 3D i rysunki 2D jako podstawa do wstępnej wyceny.

  3. Szczegółowe opracowanie rozwiązania
    Opracowanie projektu, D-FMEA, rysunki (2D/3D), lista komponentów, określenie kryteriów testowych, aktualizacja kosztów docelowych.

  4. Budowa prototypu
    Produkcja wewnętrzna, części zamienne, montaż i wstępne testy – analiza „Make or Buy” oraz badania pierwszych próbek.

  5. Walidacja projektu
    Budowa stanowisk testowych, testy walidacyjne, porównanie ze specyfikacjami oraz dokumentacja dla optymalizacji projektu.

  6. Industrializacja
    Wybór dostawców, planowanie linii montażowej, kalkulacja cen seryjnych, przegląd D-FMEA – przygotowanie do produkcji seryjnej.

  7. Próby przedprodukcyjne
    Montaż wstępnej serii (FOT), testy, kontrole, procesy zatwierdzające (SOP Release).

  8. Produkcja seryjna
    Produkcja seryjna z zarządzaniem łańcuchem dostaw, zmianami i reklamacjami oraz testami końcowymi.

  9. Pakowanie i wysyłka
    Logistyka, kontrola końcowa i dostawa – dla niezawodnej realizacji zamówień na całym świecie.

Dowiedz się więcej o naszym procesie rozwoju niestandardowych systemów napędowych.

Jakość, na której możesz polegać

Realizujemy rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb, rozwijane w ścisłej poufności – dokumentowane, testowane i produkowane w procesach o gwarantowanej jakości. Spełniamy wszystkie istotne normy branżowe i przemysłowe:

  • IATF 16949, ISO 9001 – Certyfikowane zarządzanie jakością
  • ISO 14001, ISO 50001 – Zarządzanie środowiskowe i energetyczne
  • Dokumentacja branżowa z pełną identyfikowalnością
  • Zweryfikowane procedury testowe i inspekcyjne zgodnie z wymaganiami klientów
  • Zarejestrowany i zatwierdzony nadawca – dla bezpiecznych łańcuchów dostaw

Niezależnie od tego, czy chodzi o produkt seryjny czy indywidualne rozwiązanie – nasze systemy zapewniają niezawodne działanie tam, gdzie technologia musi działać – zawsze i w każdych warunkach.

Nasze doświadczenie w produkcji: Obróbka metali i formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych

Każde zastosowanie ma inne wymagania. W przypadku jednego zastosowania szczególnie cicha praca może być niezbędna, podczas gdy w innych zastosowaniach czynniki takie jak niska waga lub wyjątkowo długa żywotność mają kluczowe znaczenie dla pomyślnego użytkowania. Dzięki naszej wieloletniej wiedzy na temat materiałów i technologii produkcji możemy zapewnić ukierunkowane wsparcie w celu spełnienia wszystkich wymaganych kryteriów. Wspieramy Cię od testów wykonalności i wyboru materiału, poprzez projektowanie form i pobieranie próbek, aż po produkcję seryjną z późniejszymi testami jakości. Niezależnie od tego, czy chodzi o obróbkę metali czy tworzyw sztucznych – jesteśmy po Twojej stronie. Skorzystaj z naszego kompleksowego procesu produkcyjnego, ponieważ dysponujemy wszystkimi technologiami produkcyjnymi o kluczowym znaczeniu dla jakości – zarówno w zakresie obróbki metalu, jak i formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.

Skontaktuj się z nami już teraz

Czekamy na Twoje zapytanie i chętnie opracujemy razem z Tobą innowacyjne technologie przyszłości.

Chcesz zintegrować nasze standardowe rozwiązania ze swoją aplikacją?
Nasz zespół sprzedaży chętnie Ci pomoże.

Szukasz indywidualnego rozwiązania dla swojego projektu?
Porozmawiaj z naszym zespołem inżynierów – wspólnie zrealizujemy Twoje wymagania.